皮帶機關(guān)鍵由驅(qū)動器設(shè)備.傳動滾筒.改向滾筒.輸送帶.上.下緩沖托輥組.拉緊裝置.給礦機.投料設(shè)備.倒料設(shè)備.支撐預(yù)制構(gòu)件.安全性防護裝置等零部件組成。皮帶機機器設(shè)備的品質(zhì)由生產(chǎn)制造材質(zhì)和制作工藝決策，這也是基本。而以后的應(yīng)用維護保養(yǎng)是重要。皮帶機機器設(shè)備標準實際操作.安全性操及其按時維修保養(yǎng)都可以直接危害著皮帶機的使用期限。皮帶機安全性使用事宜以下：

一、皮帶機安全性操作流程

1、礦用皮帶機應(yīng)負載運行，待運轉(zhuǎn)正常后，即可放料，嚴禁先放料后運行；

2、開機后先高轉(zhuǎn)速3~5min，查驗各部位是不是正常，傳動帶有沒有松馳跑偏.方向跑偏狀況，若有可利用調(diào)整從動輥兩邊的M20張緊地腳螺栓調(diào)節(jié)后卡緊；

3、嚴控機器設(shè)備的運輸能力，嚴禁過載應(yīng)用，而導(dǎo)致構(gòu)件太早毀壞；

4、查驗積極輥.從動輥.帶座軸承.傳動齒輪輪有一樣響。傳動鏈條的松緊若有松馳，可調(diào)整電機板側(cè)面的調(diào)整地腳螺栓并漲緊。一周對帶座軸承及傳動鏈條加一次潤滑油脂.擰緊鏈輪鏈條止檔螺絲避免 鏈輪鏈條晃動；

5、定期維護傳動帶固定支架.緩沖托輥.電機.帶座軸承及各部位聯(lián)接地腳螺栓，發(fā)覺脫落立即擰緊；

6、運作中發(fā)生傳動帶方向跑偏情況時，應(yīng)關(guān)機調(diào)節(jié)，不可將就應(yīng)用，以防磨壞邊沿和提高負載；

7、了解臺螺旋皮帶機串連健身運動時，需從倒料端逐漸次序啟動，所有運轉(zhuǎn)后才可放料；

8、禁止在運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)設(shè)備的維護保養(yǎng)和維修，防止手或其它物件被卷進傳動帶導(dǎo)致員工損害。

二、皮帶機安全事故的情況說明及常見問題

1、導(dǎo)致機器設(shè)備安全事故的首要因素是物料砸爛輸送帶和方向跑偏撕破輸送帶。

務(wù)必盡可能減少落料相對高度以降低物料的沖擊性，當落料相對高度超出1.2米時，在設(shè)計方案導(dǎo)料槽和振動給料機布氏漏斗時應(yīng)使物料不立即沖擊性輸送帶表面。運輸混有塊狀物料的物件時，應(yīng)在物料做到輸送帶以前歷經(jīng)非常的歪斜的柵格數(shù)據(jù)，讓粉末狀和一小塊物料歷經(jīng)柵格數(shù)據(jù)先落入輸送帶上，而塊狀物料則順著柵格數(shù)據(jù)滾到一小塊物料的輸送帶上，進而避免 塊狀物料立即沖擊性尼龍輸送帶帶面。

2、造成安全事故的因素一般是在輸送帶運轉(zhuǎn)時開展清洗或拆換零部件。因而，堅持不懈檢修管理制度是防止安全事故的關(guān)鍵方法之一。

若尾舵滾桶后才配有人行通道時，應(yīng)在尾舵一側(cè)開設(shè)護欄或保護罩，避免工作人員不小心被輸送帶卷進。在車式繃緊或豎直拉緊裝置的重錘式塊下邊應(yīng)開設(shè)防護欄，避免工作人員踏入重錘式下邊產(chǎn)生風(fēng)險。

皮帶機應(yīng)盡可能在攜帶物料卸盡后泊車，并以滿載運行為宜。在幾臺協(xié)同應(yīng)用構(gòu)成運輸設(shè)備時，亦應(yīng)按此規(guī)定定編依次開閉的電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)。

3、每臺皮帶機應(yīng)該有應(yīng)用檢修紀錄，搞好交接工作中。